染色时影响染料泳移的因素及改善方法

染色时影响染料泳移的因素及改善方法

织物加热时的受热形式、织物的物理结构、织物的含湿量、烘干过程中的气流流动方向及风机速率、染料特性和质量、染液的黏度、染液中的电解质等因素都会对染料和助剂的泳移产生影响。本文就影响泳移的因素及其改善方法作简单的阐述。

（1）影响泳移的因素：

①织物加热时的受热形式对泳移的影响：当织物受热均匀、受热缓慢时，泳移现象可降低，在轧染过程中采取红外线预烘比烘房烘燥的效果要好，而烘房烘燥比烘筒直接烘燥效果要好。

②织物的物理结构对泳移的影响：织物的表面越平整，织物在浸轧染液时其含湿率越均匀，织物在烘筒上加热时受热也越均匀，从而泳移的现象就越轻。

实际生产中，在生产方格布时常会发现织物上的方格线条往往较深，严重的在织物两边的方格线上还会出现深色的小料点。这种现象实际上就是泳移造成着色不匀的现象。

③织物的含湿量对泳移的影响：织物含湿量越高，所需加热的时间就越长，在相同条件下，织物在加热过程中染料泳移的时间就越长。因此，染料泳移的数量会越多。

④烘干过程中的气流流动对泳移的影响：在对织物进行烘干过程中，水蒸气有规律性的流动会造成染料分子的有序流动，染料在织物上的有序移动加重了泳移的程度。因此，对织物的加热往往是采取正反面同时加热或交替加热的形式。

⑤染料特性和质量对泳移的影响：染料对纤维的亲和力越大，在加热过程中，染料在织物上移动的速度越慢，染料泳移的现象越轻；染料分子越小，在加热过程中染料移动的阻力就越小，泳移的现象就越严重，同理，染料分子越大，其移动的阻力就越大，泳移的现象就越轻。

⑥染液的黏度对泳移的影响：染液的黏度越高，染料移动的速度越低，泳移的现象会有所降低，实际生产中常在染液中加入海藻酸钠来改善泳移现象就是这个原理。

⑦染液中电解质对泳移的影响：在染液中加入电解质会促进染料分子在纤维毛细管内聚集的倾向，从而阻碍了染料分子的移动速度；纤维毛细管内分子总量的增加对染料分子的移动同样有一个阻滞作用，在染液中加入中性盐后通过这两个作用可改善烘燥过程中的染料泳移现象。

综上所述：染液中分子小的比分子大的泳移快，分子总量少时比分子多时要泳移快；染液黏度低时比染液黏度高时要泳移快；温度高，水分蒸发快，则泳移加快；直接性低的染料比直接性高的染料泳移快；直接加热方式比间接加热方式泳移快，加热均匀时，织物受热不能形成明显的有规律性的气流，则泳移现象减弱。

织物含水率低于28%时，一般情况下染料不会再发生泳移了。

在生产过程中采取的各种防泳移的方法都是根据这些原理而制定的。染液中所有物质在受热不均匀的情况下都会出现程度不一的泳移现象。

（2）改善泳移的办法：

①烘燥前尽量降低织物的含水率，减少染料分子的泳移时间。

②尽量加大间接加热方式的烘干比重，降低直接加热方式的权重，尽可能保证织物受热的均匀性。

③在染液中加入适量的防泳移剂，改善泳移现象。海藻酸钠能增加染液的黏度，从而降低染料在干燥过程中的移动速度；聚丙烯酸钠盐等的共聚体系列产品对染液的黏度影响不大，但在温度达到80℃以上时对染料在纤维内部有聚集作用，所以在轧染烘干过程中能起到防止染料移动的作用。从防泳移剂原理上不难看出，聚丙烯酸钠盐的共聚体防泳移剂在透芯率和固色率、色牢度的改善等方面应优于海藻酸钠。

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