中岳纺织助剂-摩擦牢度提升剂作用-湿摩擦牢度提升剂生产厂家
1 机遇和挑战
OPPORTUNITIES AND CHALLENGES
随着中国纺织业的快速发展， 出口到国外的纺织品数量大幅度的提升，与此同时， 国内各大本土品牌的异军突起， 也对国内印染纺织行业提出了诸多的要求，随着中国纺织行业在世界经济中占有越来越重要的地位，更多的要求，严苛的法规， 细致划分的测试项目等等，这些都是我们需要面临着的机遇和挑战。
2 纺织业的快速发展
THE RAPID DEVELOPMENT OF TEXTILE INDUSTRY
各个国家已经对中国出口到他们国家的纺织品以种种理由加以限制，其中不断设置种种技术障碍成为这些国家限制中国出口纺织品的主要手段。
中国作为全球最大的纺织品服装生产和出口国和消费国， 在国际纺织服装贸易中， 赢得订单的关键除了款式， 面料， 价格，服务及相关的法律规范， 贸易政策之外， 产品的质量是最重要的因素之一。
同时，在国家扩大内需政策和产业振兴规划的推动下， 内需对行业稳定回升的拉动作用不断增强。
中国消费品市场逐渐呈现喷发势头，尤其是纺织品市场， 如何达到以上要求？解决纺织品牢度问题的迫切性和必要性是我们首先需要面对的。
消费者在选择购买产品的过程中， 不仅仅看中价格，款式， 对产品的质量，安全，环保等因素变得更加的关注。国内潜在的需求变成现实， 而中国具有竞争力的企业将会得到进一步的发展。
3 高品质产品
HIGH QUALITY PRODUCTS
纺织品产品质量控制主要涉及三个方面：产品的物理性能，色牢度和生态有害物质的控制，其中色牢度测试是纺织品产品质量控制中最基本也是最重要的测试内容之一。
到目前为止， 纺织产品的色牢度测试项目以达数十项，其中最常见的项目也有十余项， 如耐水，耐摩擦，耐洗， 耐光，耐汗，耐氯化水等。
目前困扰纺织产品生产和出口企业的产品质量问题， 主要还是集中在产品的色牢度测试不合格，特别是其中的部分色牢度测试项目问题较为严重且相当普遍。
色牢度的好坏直接关系到人体的健康安全。色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至影响身体健康，所以要严把检测质量这一关，提高色牢度评级的稳定性和有效性。
在印染产品方面， 发达国家对中国出口到他们国家的纺织品在耐洗色牢度（包括褪色牢度， 白布沾色牢度）耐摩擦色牢度（包括干摩擦色牢度，湿摩擦色牢度）上提出了相当苛刻的技术要求。
近年来， 国内经过不断的研发， 对提升纺织品色牢度方面取得了较快的发展， 但还有很多需要改进， 如摩擦牢度， 特别是湿牢度一直是困扰印染界的一大难题。
耐摩擦牢度
国标GB/T 3920-2008纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
- 适用于各种纤维制成的，经染色或印花的纱线， 织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
- 每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。
AATCC摩擦牢度：摩擦测试仪法
- 用来评定有色纺织品表面因摩擦颜色转移到其他表面的程度。适用于各种纤维的、各种类型的有色纱线和织物，包括染色织物、印花织物和其他有色织物。
- 测试方法使用摩擦白布，包括干的和已用水湿润的。
- 在规定条件下，有色试样与摩擦白布进行摩擦
4 摩擦牢度的机理
THE THEORY OF RUBBING FASTNESS
织物染色后，染料虽然通过范德华引力或化学键与纤维结合，但由于被测试的染色布与测试用的白布之间存在着较大的染料浓度梯度。在没有外力作用的情况下，分子也会自发地由高浓度区向低浓度区转移(分子扩散运动)，即染色布上的染料分子向白布转移(扩散)的倾向，只不过染料分子受到化学链、氢键、范德华力的束缚，转移很少。一旦有外力作用下(摩擦)，染料分子动能增大，它的扩散化学能大于染料与纤维结合的化学能，就会使染色布上的染料转移到白布的接触界面上。
5 为什么湿摩擦牢度相对较差？
WHY IS WET RUBBING FASTNESS IS POOR?
活性染料、直接染料等水溶性染料，它们与水分子具有一定的亲和力。另外根据分子扩散理论，分子分别在气态、液态和固态的三种物态介质中，其扩散速度为气态大于液态，液态大于固态。由于水分子充当了染色织物和白布接触面之间的染料分子传递的介质，为液态，有利于提高染料分子的扩散速度，所以在通常情况下，同一个被测染色物，其湿摩擦牢度要显著差于干摩擦牢度。
6 影响染色织物摩擦牢度的因素
FACTORS AFFECTING RUBBING FASTNESS
①织物的因素：
②前处理因素
③染色工艺因素
④染色后处理因素
⑤染料的因素
⑥水质的因素
7 如何提高面料的摩擦牢度
HOW TO IMPROVE RUBBING FASTNESS
1. 清除浮色
2. 染色深浅
3. 合理的染整工艺
4. 控制布面pH值
5. 布面光洁度
6. 减少后整理助剂的影响
7. 采用合适的固色剂
8. 控制染后布面的pH值
9. 改进染后布面特性
10. 表面涂一层薄膜
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- 用于提升各类织物干湿摩擦牢度， 尤其适用于纤维素（棉，人造棉，莫代尔，粘胶纤维）及其混纺物
- 提高中深色织物的干湿摩擦牢度，可提高1-2级，对织物手感影响小
- 不易粘辊，水洗性好，化料方便，与后整理剂相容性好
- 不含DMF，对织物手感影响小
所谓面料的湿摩擦牢度，是指用湿态的白布，在规定条件下与染色布进行摩擦，然后根据白布的沾色程度，以标准灰色沾色样卡评级。显然，造成湿摩牢度不良的原因，一是织物（或纤维）表层的浮色染料在摩擦过程中，自染色布向湿态白布转移；二是染色布表面有色纤维的微屑，在摩擦过程中自染色布向湿态布转移。
可见，织物（或纤维）表面的浮色染料和有色纤维微屑，是湿摩牢度的决定性因素。而影响浮色染料和有色纤维微屑的因素是多方面的，既与染料的性能有关，也与染整加工工艺有关。所以，要提高活性染料的湿摩擦牢度，必须从染料选择、工艺制订等多方面加以研究，并落实相应的技术措施。
