中岳纺织助剂知识分享：关于纺织品色牢度的那些事儿

几乎所有人都遇到过衣服掉色这件事，我们也发现，一些衣服在经过多次洗涤之后，会逐渐失去光鲜的色彩，这些现象在纺织品质量指标里统称为色牢度问题。我们发现，在历次质量抽检结果中，色牢度不合格是发生概率较大的问题之一，这与纺织服装产品的原料、生产和加工都有密切的关系。那么到底有哪些色牢度问题呢？色牢度指标是如何检测的？

1 生活中常遇到的褪色衣服问题很多，比如牛仔裤掉色、衣服穿久了褪色……这些都算质量问题吗？是否对人体有害？哪些是纺织品检验中问题较多的？
这些和衣服颜色有关系的问题，涉及的是纺织品的色牢度指标。色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力，是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。

但是色牢度是否合格不能通过水洗的褪色程度来判断，因为不同服装产品对色牢度要求不同，而且产品的不同等级对色牢度的要求也不同，因此纺织品的质量问题，需要经过专业的检测，根据标准要求来评判是否合格。

色牢度问题看起来不大，但实际上对消费者的健康有很大影响，直接涉及人体的健康安全。色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的染料脱落褪色，其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体的健康，另一方面还会污染穿在身上或者同时洗涤的其他服装。

在日常检测中，耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等是纺织品检测中比较容易出现问题的。色牢度问题，请与我联系18620288719，我司专业的技术工程师为您提供解决方案及技术支持。
2 从专业角度来讲，纺织品的色牢度好坏受哪些因素的影响？
纺织品在加工过程中要经历染色、砂洗、磨毛、水洗、助剂整理等一系列的整理加工，所以影响色牢度的因素有很多。纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力等因素均会对面料的色牢度有影响。但染料的选择、染色的工艺、后整理工艺等因素对纺织品色牢度好坏影响比较大。

3 目前为止，检测领域检测的色牢度种类有哪些？使用哪些检测方法/标准测定？
色牢度的测试项目一般包括耐光色牢度、耐洗色牢度、耐干洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐热压（熨烫）色牢度、拼接互染色牢度等。不同产品根据标准检测不同的色牢度项目，特殊产品就会有特殊的要求，例如泳装需考核耐氯化水色牢度，婴幼儿纺织产品需考核耐唾液色牢度等。常用的检测标准有：GB/T 8427—2008《纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧》、GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》、GB/T 5711—2015《纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度》、GB/T 3920—2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》、GB/T 3922—2013《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》、GB/T 6152—1997《纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度》、GB/T 31127—2014《纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度》等，我国色牢度试验方法标准多数等同或等效采用了国际标准和AATCC标准。

通常进行色牢度评判时，是对试验后的样品进行原样变色及贴衬物的沾色进行评级，以级数的高低来评定优劣。对色牢度评级，除耐光色牢度为8级外，其余均为5级。级数越高，表示色牢度越好，评级方法是按照GB/T 250—2008《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》GB/T 251—2008《评定沾色用灰色样卡/国标纺织色卡》进行评定。

4 从纺织品制定的标准看，不同产品的色牢度要求不同，那么哪些产品对色牢度要求较严格？限定值是多少？
我国对婴幼儿纺织产品的色牢度要求比较严格。婴幼儿纺织产品是指年龄在36个月及以下的婴幼儿穿着或使用的纺织产品。 GB 31701—2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》、FZ/T 73025—2006《婴幼儿针织服饰》、GB/T 33271—2008《机织婴幼儿服装》等标准要求纺织品的耐水和耐汗渍色牢度最低要达到3～4级，耐干摩和耐唾液色牢度要达到4级。

5 根据您的工作经验，检测人员在做色牢度检测时，有哪些需要注意的地方？
检测人员在做色牢度检测时，要注意以下几点：

一是在试样的准备时，需要对影响结果的因素进行了考虑，例如印花产品、交织产品、复合产品等产品取样时应根据实际情况及标准要求进行；

二是贴衬物的选择和缝合要考虑到单纤维贴衬和多纤维贴衬对检验结果的影响；

三是试验环境、仪器设备状态、试验溶液要符合标准的要求；

四是色牢度的评定要严格执行标准中规定的在D65光源下及45°角进行评级，并且按要求定期进行目光差异比对，有效避免一些人为误差。

6 在执行标准选择上，企业如何规避色牢度不合格情况发生？
企业要加强自律，重视质量，确保所生产产品的各项指标符合相应的标准要求。对于色牢度项目来说，产品是否合格主要有两个方面的影响因素。一是在生产过程中，尽量选用成熟的工艺、优质的染料整理剂来进行生产；二是在制作成品选择面料时，要按照相应的产品标准和方法标准进行检测，根据实际检测数据，来确定是否使用该面料以及成品所使用的等级，这样就可以有效避免色牢度不合格情况的产生。

7 对于一些容易褪色的产品，比如牛仔裤，消费者能否在买之前验证产品的色牢度是否合格？
纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦等各种外界作用的影响，从而产生掉色或者褪色。对于一些容易褪色的产品色牢度是否合格还要经过专业的检测机构根据标准进行检测，确定产品色牢度是否合格。相对来说，浅色产品的色牢度合格率较高。

湿摩擦牢度提升剂ZY-860

用途
ZY-860是深度改进型产品，特别针对已做手感处理且湿摩擦牢度难以提高的纺织物，其工作液稳定性好、持续性高，解决同类型产品使用时出现的漂油、油斑等问题，湿摩擦提升效果明显，能提升至3级或3级以上。（索取样品：18620288719微信同号）

主要成分
特殊水性聚氨酯

理化性质

外观：浅黄色至黄色透明粘液离子性：弱阳离子

pH值：4.5±1.0(3%水溶液）

溶解性：易分散于任何比例的冷水中

性能特点

1.ZY-860对进行过有机硅或者其他类型的柔软剂处理过的织物的提升效果明显。可提高1~2级，达到3级以上；

2.对日光牢度无影响；不会破坏染色织物的牢度；

3.属反应性产品，耐洗性好；

4.织物手感柔软、对色光无影响；

5.不含甲醛及APEO，属于环保型产品；

6.使用方便，直接开稀使用，其溶液稳定性好，克服了普通湿摩擦牢度提升剂漂油的缺点；

7.无需调整工作液的pH值，工作液无论透明还是浑浊，不影响湿摩擦效果。

应用
根据使用染料的种类、浓度，被处理织物的种类、形态的不同，用法如下：

1.浸渍法：用量：ZY-860：3~5％（o.w.f）（视色度深浅调整）；浴比：1：10~20

工艺：染色后色布（pH≤7）→浸渍（温度：25℃，时间：20~30min）→烘干（≥100℃）

2.浸轧法：用量：ZY-860：30~50g/L；

工艺：染色后色布（pH≤7）→一浸一轧（温度：25~35℃，轧余率：70~80％）→烘干（≥100℃）

注意事项：

处理前织物务必清洗干净残留的阴离子染料与表活，选用我公司优质固色剂进行固色处理，然后再进行湿摩擦牢度提升处理，以保证达到理想的湿摩擦牢度提升效果。

包装与贮存

125kg/桶，置于阴凉干燥处，密封保存，保质期6个月。