为什么湿摩擦牢度相对较差发表时间：2023-04-29 22:05 为什么湿摩擦牢度相对较差纺织品质量控制主要涉及产品物理性能、色牢度和生态有害物质控制三个方面，其中色牢度测试是纺织品质量控制中最基本、最重要的测试内容之一。 到目前为止，纺织品色牢度测试项目有几十项，其中最常见的还有十多项，如耐水性、耐摩擦性、耐洗性、耐光性、耐汗性、耐氯水性等。 目前，困扰纺织品生产和出口企业的产品质量问题主要集中在产品色牢度测试不合格上，尤其是一些色牢度测试项目更为严重和普遍。 色牢度直接关系到人体健康和安全。色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子可能会通过皮肤被人体吸收，伤害皮肤，甚至影响身体健康。因此，应严格控制测试质量，提高色牢度等级的稳定性和有效性。 在印染产品方面，发达国家对从中国出口到本国的纺织品的耐洗色牢度(包括褪色色牢度、白布染色色牢度)和耐摩擦色牢度(包括干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度)提出了相当严格的技术要求。 近年来，我国通过不断的研究和开发，在提高纺织品色牢度方面取得了长足的进步，但仍有许多有待提高的地方，如摩擦牢度，尤其是湿牢度，这一直是困扰印染行业的一大难题。 织物染色后，虽然染料通过范德华引力或化学键与纤维结合，但待测染布与待测白布之间存在较大的染料浓度梯度。在没有外力的情况下，分子会自发地从高浓度区域转移到低浓度区域(分子扩散运动)，即染色布上的染料分子倾向于转移(扩散)到白布上，但染料分子受化学链、氢键和范德华力的束缚，几乎没有转移。一旦有外力(摩擦)，分子的染料动能增加，其扩散化学能大于与纤维结合的化学能，这将把染色织物上的染料转移到白布的接触界面! 为什么湿摩擦牢度相对较差？ 活性染料、直接染料和其他水溶性染料与水分子有一定的亲和力。此外，根据分子扩散理论，分子在气体、液体和固体介质中的扩散速度高于液体，液体高于固体。由于水分子作为染料分子在染色织物和白色织物的接触表面之间转移的介质，它们是液体，这有利于提高染料分子的扩散速度。因此，在正常情况下，待测试的相同染色物质的湿摩擦牢度明显低于干摩擦牢度。 湿摩擦牢度提升剂ZY-860方案应用篇 在日常生活中，我们经常会遇到这些情况，衣物在洗涤几次之后，衣物表面会产生磨损或破裂，在进行高强度的作业时，衣物受到摩擦造成色牢度损坏。其实这些都是因为织物的色牢度差拉力差造成的。这时候，织物的湿摩擦牢度就显得由尤为重要。 湿摩擦是指：模拟在同样标准大气温度为20摄氏度，湿度为65%的正常温度的情况下，摩擦含水量为100%的纺织面料抵抗摩擦掉色情况。 一般情况下的织物摩擦色牢度是干摩擦高于湿摩擦的，特定情况也会出现湿摩擦高于干摩擦的现象，这与织物组织结构和表面形态有关系。 测试效果对比样卡，摩擦牢度共分5个等级，等级越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。
织物的种类、组织结构以及织物表面光洁度等因素都会对湿摩擦牢度造成影响。 织物前处理如退浆、煮练、漂白、丝光、热定型等一定要匀要透，保证纤维的可吸性，与染料的反应性，要使染料充分上染，渗透到纤维内部并固着，尽量防止环染和表面染色。 染色的温度、时间要严格控制，保证染料充分上染，并渗透固着，防止纤维表面未固着的染料过多。纺织助剂的正确选择与合理使用非常重要。 织物染色后一定要充分水洗、皂洗，保证水的质量、pH值和温度在比较理想的范围。 染料的优劣是湿摩擦牢度的主要因素，一般来讲，直接染料、硫化黑、活性深藏青、活性大红等湿摩擦牢度比较差，而分散染料，还原染料、阳离子染料湿摩擦牢度较好。 染色用水硬度要小于100ppm，否则水中的钙镁离子会与染液中的阴离子基团生成不溶性的碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等与染料结合在一起，会大大降低织物的湿摩擦牢度。 那么我们应如何解决湿摩擦牢度的问题呢？ |
